پلیمر سیلیکونی به مجموعهای از ترکیبات پلیمری مصنوعی اطلاق میشود که از واحدهای سیلوکسان، یعنی اتمهای سیلیکون و اکسیژن بهصورت متناوب، تشکیل شدهاند. ویژگیهای شاخص این مواد شامل مقاومت حرارتی فوقالعاده بالا، انعطافپذیری در دماهای پایین، خاصیت عایق الکتریکی عالی، مقاومت شیمیایی در برابر اشعه فرابنفش و ازون، و ماهیت آبگریز (هیدروفوبیک) آنهاست. این مجموعه خواص منحصربهفرد، پلیمر سیلیکونی را به مادهای حیاتی در صنایع گوناگون نظیر هوافضا، پزشکی، الکترونیک، و ساختمانسازی تبدیل کرده است. در حوزه خرید و فروش مواد شیمیایی و پلیمری در مناطق صنعتی کلانشهرها، بهویژه در بازار پرنوسان و بزرگ تهران، تقاضا برای این محصول، به خصوص در بخشهای نزدیک به مراکز توزیع مانند منطقه آزادی، همواره در حال رشد است. این ماده در اشکال مختلف مانند روغنهای سیلیکونی، رزینها و الاستومرها عرضه میشود که هرکدام کاربرد تخصصی خود را دارند. برای آشنایی کامل با فرآیند، انواع، و فرصتهای خرید و فروش این محصول کلیدی، مطالعه ادامه مقاله ضروری است.
در بازار پرتلاطم مواد پلیمری پایتخت، درک عمیق از ماهیت و کاربردهای پلیمر سیلیکونی، کلید انجام معاملاتی مطمئن و پرسود است.
بازار خرید و فروش مواد پلیمری در کلانشهر تهران، به دلیل تمرکز بالای واحدهای تولیدی، صنعتی، و توزیعی، همواره یکی از پیچیدهترین و پویاترین بازارهای کشور محسوب میشود. در این میان، پلیمر سیلیکونی، به واسطه خواص کمنظیرش، جایگاه ویژهای دارد و یک کالای استراتژیک برای بسیاری از صنایع پیشرفته به شمار میرود. تقاضا برای این محصول در تهران، به ویژه در مناطق مرکزی و غربی که محل استقرار بسیاری از شرکتهای بازرگانی و کارگاههای تخصصی هستند، از جمله اطراف منطقه آزادی، بسیار بالاست. اهمیت این ماده نه تنها در تنوع کاربرد، بلکه در پایداری و عملکرد بینظیر آن در شرایط محیطی دشوار نهفته است.
برای فعالان این حوزه، از تولیدکنندگان قطعات الکترونیکی تا سازندگان تجهیزات پزشکی، درک دقیق فرآیندهای خرید و فروش، نحوه قیمتگذاری، و شناسایی منابع معتبر پلیمر سیلیکونی حیاتی است. این مقاله با هدف ارائه یک راهنمای جامع و تخصصی برای درک کامل اکوسیستم خرید و فروش پلیمر سیلیکونی در بازار پایتخت تدوین شده است. در ادامه، به بررسی تخصصی ویژگیهای این ماده، کاربردهای صنعتی، نوسانات بازار، و چالشهای لجستیکی در منطقه مورد نظر خواهیم پرداخت.
پلیمر سیلیکونی، که اغلب با نام عمومی سیلیکون شناخته میشود، از یک ستون فقرات سیلوکسانی (Si-O-Si) تشکیل شده است که همین ساختار، دلیل خواص متمایز آن است. برخلاف پلیمرهای آلی که ستون فقرات کربنی دارند، پیوندهای سیلیکون-اکسیژن بسیار قویتر و پایدارتر هستند. این استحکام پیوندی، مقاومت حرارتی استثنایی این مواد را تضمین میکند؛ به طوری که برخی از انواع آن میتوانند تا دمای ۲۵۰ درجه سانتیگراد را بدون تخریب تحمل کنند. علاوه بر این، انرژی سطحی پایین آن سبب خاصیت آبگریزی و نچسب بودن میشود که در تولید قالبها و مواد آببندی کاربرد فراوان دارد. پایداری اکسیداسیون بالا و مقاومت در برابر اشعه UV، آن را به گزینهای ایدهآل برای کاربردهای بیرونی و در معرض نور خورشید تبدیل کرده است.
پلیمر سیلیکونی در اشکال مختلفی در بازار عرضه و خرید و فروش میشود که شناخت آنها برای فعالان حوزه پلیمری ضروری است:
روغنهای سیلیکونی (Silicone Fluids/Oils): اینها پلیمرهای خطی با وزن مولکولی پایین هستند که در صنایع روانکاری، محصولات مراقبت شخصی و به عنوان سیال انتقال حرارت استفاده میشوند.
الاستومرهای سیلیکونی (Silicone Rubbers): این نوع شامل ترکیبات با وزن مولکولی بالا و شبکهای شدن است که خاصیت کشسانی و انعطافپذیری فوقالعادهای به مواد میدهد. الاستومرها خود به انواع HTV (ولکانیزاسیون با دمای بالا)، RTV (ولکانیزاسیون در دمای اتاق) و LSR (لاستیک سیلیکونی مایع) تقسیم میشوند که هر یک فرآیند تولید و کاربرد متفاوتی دارند.
رزینهای سیلیکونی (Silicone Resins): این مواد دارای ساختار شبکهای سهبعدی پیچیدهتر هستند و عمدتاً در پوششهای محافظ با مقاومت حرارتی بسیار بالا و رنگهای صنعتی استفاده میشوند.
در بازار تهران، بهویژه بخش توزیع نزدیک به مناطق صنعتی و بازرگانی، خرید و فروش انواع الاستومرها (بهویژه RTV برای ساخت قالب) و روغنهای سیلیکونی بسیار رایج است. درک دقیق تفاوتهای شیمیایی میان این دستهها، به خریداران کمک میکند تا محصول متناسب با نیاز فنی خود را تهیه کرده و از هدر رفت هزینه و زمان جلوگیری کنند.
تنوع ساختاری و خواص برجسته پلیمر سیلیکونی، آن را به یک جزء اصلی و غیرقابل جایگزین در طیف وسیعی از صنایع مدرن تبدیل کرده است. این گستره کاربرد، تضمینکننده تقاضای پایدار و رو به رشد برای این ماده در بازارهای تخصصی مانند تهران است. در ادامه به برخی از مهمترین حوزههای کاربردی اشاره میشود:
۱. صنعت الکترونیک و خودروسازی: در صنعت الکترونیک، سیلیکونها به عنوان مواد عایق و کپسولهسازی برای محافظت از قطعات حساس در برابر رطوبت، گرما و لرزش استفاده میشوند. خاصیت دیالکتریک عالی پلیمر سیلیکونی، آن را برای استفاده در کابلها و اتصالات ولتاژ بالا ضروری میسازد. در خودروسازی، واشرها، شیلنگها و درزگیرهای سیلیکونی، به دلیل مقاومت در برابر دماهای بالا (موتور) و پایین، عمر مفید قطعات را به شکل چشمگیری افزایش میدهند. استفاده از سیلیکونهای تخصصی در قطعات خودروهای الکتریکی نیز در حال افزایش است.
۲. صنعت پزشکی و دارویی: سیلیکون به دلیل خنثی بودن، عدم واکنش با بافتهای بدن و زیستسازگاری بالا (Biocompatibility)، مادهای کلیدی در تولید ایمپلنتهای پزشکی، کاتترها، تجهیزات تنفسی و پروتزهاست. درجه کیفی “پزشکی” (Medical Grade) این مواد، تحت سختگیرانهترین استانداردها قرار دارد و خرید و فروش آنها نیازمند دانش تخصصی است.
۳. صنعت ساختمان و عمران: درزگیرها و چسبهای سیلیکونی، پرکاربردترین محصولات سیلیکونی در صنعت ساختمان هستند. آنها به دلیل مقاومت در برابر عوامل جوی، انعطافپذیری و خاصیت آببندی بالا، برای آببندی شیشهها، نمای ساختمانها و درزهای انبساطی استفاده میشوند. این کاربرد در پروژههای عمرانی منطقه تهران که نیازمند دوام بالا هستند، بسیار رایج است.
۴. صنایع نساجی و مواد شیمیایی: از پلیمر سیلیکونی برای تولید مواد آبگریز کننده پارچه (Water Repellents)، نرمکنندهها و عوامل ضد کف (Anti-foaming Agents) در فرآیندهای تولید مواد شیمیایی و پتروشیمی استفاده میشود. درک دقیق خواص این ماده توسط بازرگانان، زمینه را برای ورود به بازارهای نوظهور و صنایع با فناوری بالا فراهم میسازد. این گستره کاربرد، اهمیت استراتژیک این ماده را در زنجیرههای تأمین صنعتی کشور دوچندان میکند.

بازار پلیمر سیلیکونی در ایران، به ویژه در مراکز اصلی تجارت مانند تهران، تحت تأثیر مجموعهای از عوامل داخلی و بینالمللی قرار دارد که درک آنها برای هر فعال اقتصادی حیاتی است. قیمتگذاری این ماده به دلیل ماهیت وارداتی آن و وابستگی شدید به بازارهای جهانی، دارای نوسانات قابل توجهی است.
۱. نرخ ارز و سیاستهای تجاری: تقریباً تمام انواع پلیمر سیلیکونی تخصصی مورد نیاز صنایع داخلی، بهصورت مواد اولیه یا محصول نهایی وارد میشوند. بنابراین، هرگونه نوسان در نرخ ارزهای خارجی، بهویژه دلار و یورو، تأثیر مستقیمی بر قیمت تمامشده در بازار تهران دارد. همچنین، تعرفههای گمرکی، سیاستهای واردات و مقررات مربوط به تخصیص ارز توسط دولت، میتوانند به صورت ناگهانی قیمتها و هزینههای ترخیص مواد اولیه پلیمری را تغییر دهند.
۲. قیمتهای جهانی سیلیکون و پلیمر: قیمت جهانی سیلیس (ماده اولیه سیلیکون) و هزینههای انرژی در کشورهای تولیدکننده بزرگ مانند چین و آلمان، عامل تعیینکننده قیمت پایه است. تغییرات در عرضه و تقاضای جهانی، یا وقوع بحرانهای لجستیکی (مانند اختلال در کشتیرانی)، بهسرعت بر قیمت عرضه در بنادر و متعاقباً در مناطق توزیع پایتخت، از جمله بازار پلیمر سیلیکونی در منطقه آزادی، اثر میگذارد.
۳. حجم تقاضای داخلی و موجودی انبار: تقاضای فصلی در صنایع خاص (مانند افزایش تولید در خودروسازی یا پروژههای ساختمانی) میتواند منجر به افزایش کوتاهمدت قیمتها در بازار داخلی شود. همچنین، موجودی انبار بازرگانان عمده و میزان ذخایر استراتژیک نیز در تعیین قیمتهای لحظهای بازار مؤثر است. در دسترس بودن و ثبات عرضه در انبارهای پلیمر سیلیکونی در تهران، عامل کلیدی برای حفظ پایداری قیمتها محسوب میشود.
۴. درجه کیفی و خلوص مواد: پلیمرهای سیلیکونی با درجه خلوص بالا (مانند گرید پزشکی یا گرید هوافضا) به دلیل فرآیند تولید پیچیدهتر، به مراتب گرانتر از انواع عمومی هستند. تمایز میان گریدهای مختلف و اطمینان از صحت مشخصات فنی مواد (Technical Specifications) ارائه شده، نقش مهمی در قیمتگذاری نهایی و جلوگیری از معاملات زیانبار ایفا میکند.
عملیات خرید و فروش پلیمر سیلیکونی، به ویژه در یک کلانشهر پر ترافیک و دارای محدودیتهای ترافیکی مانند تهران، با چالشهای لجستیکی (Logistics Challenges) متعددی روبروست. منطقه آزادی و سایر نواحی غربی تهران، به دلیل موقعیت استراتژیک و نزدیکی به خروجیهای شهر و مسیرهای اصلی حملونقل کالا، به قطب اصلی توزیع مواد پلیمری تبدیل شدهاند. با این حال، حملونقل و ذخیرهسازی این مواد تخصصی نیازمند برنامهریزی دقیق است.
۱. مدیریت ترافیک و زمانبندی تحویل: ترافیک سنگین تهران، بهخصوص در ساعات اوج بار، تحویل بهموقع مواد را با چالش روبرو میکند. بازرگانان باید زمانبندی دقیقی برای بارگیری و تخلیه در انبارهای منطقه آزادی داشته باشند تا از جریمههای تأخیر و اتلاف وقت جلوگیری شود. دسترسی محدود برخی از مناطق صنعتی به حملونقل باربری سنگین در ساعات خاص نیز یک مسئله کلیدی است.
۲. نگهداری استاندارد و کنترل دما: بسیاری از انواع پلیمر سیلیکونی، بهویژه الاستومرهای RTV که در دمای اتاق ولکانیزه میشوند و برخی رزینهای حساس، نیاز به شرایط نگهداری استاندارد و کنترلشده دارند. تغییرات دمایی شدید و رطوبت بالا میتواند بر کیفیت و عمر مفید مواد تأثیر منفی بگذارد. بنابراین، انبارهای مجهز و دارای سیستم کنترل دما برای حفظ یکپارچگی این مواد حیاتی هستند.
۳. چالشهای مربوط به زنجیره تأمین داخلی: پس از ترخیص از گمرک، جابهجایی مواد در داخل کشور و رساندن آن به انبارهای تهران یا مناطق صنعتی اطراف، نیازمند هماهنگی با شرکتهای حملونقل تخصصی است. اطمینان از سلامت بستهبندیها (Bulk Packaging) و محافظت از مواد در برابر آسیبهای فیزیکی در طول مسیر طولانی داخلی، یکی دیگر از دغدغههای مهم در تجارت پلیمر سیلیکونی است.
۴. دسترسی به انبارهای تخصصی: یافتن فضای انباری مناسب با استانداردهای لازم برای ذخیره مواد شیمیایی در مناطق صنعتی پرتقاضایی مانند غرب تهران، خود یک چالش هزینهبر است. بازرگانانی که در خرید و فروش پلیمر سیلیکونی فعالیت میکنند، باید توانایی سرمایهگذاری در زیرساختهای لجستیکی مطمئن را داشته باشند تا بتوانند عرضه باکیفیت و مستمر را تضمین کنند.
برای دسترسی به خدمات تخصصی پلیمرها و مشاهده نمونههای بیشتر محصولات، پروفایل ما را دنبال کنید.
در فرآیند خرید و فروش پلیمر سیلیکونی، به دلیل حساسیت کاربردهای نهایی آن، از پزشکی و الکترونیک گرفته تا هوافضا، رعایت استانداردها و تضمین کیفیت (Quality Assurance) از هر جنبهای حیاتیتر است. خرید مواد نامرغوب نه تنها منجر به هدر رفت مالی میشود، بلکه میتواند خطرات جدی برای محصولات نهایی و اعتبار شرکت خریدار ایجاد کند.
۱. گواهینامهها و استانداردهای بینالمللی: مواد اولیه پلیمر سیلیکونی باید دارای گواهینامههای کیفیت بینالمللی مانند ISO و استانداردهای REACH یا RoHS (بسته به کاربرد) باشند. برای گریدهای پزشکی، استانداردهای USP Class VI یا FDA نیز الزامی است. خریداران در بازار تهران، باید از فروشندگان معتبر تقاضای این گواهینامهها و همچنین برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) را داشته باشند. فروشندگانی که در منطقه آزادی یا دیگر نواحی صنعتی فعال هستند، باید خود را متعهد به ارائه مستندات فنی دقیق بدانند.
۲. آنالیز و آزمایش مواد: قبل از انجام خریدهای عمده پلیمر سیلیکونی، بهویژه در بازار مواد شیمیایی حساس تهران، توصیه میشود نمونهای از مواد توسط آزمایشگاههای مستقل و مورد تأیید، از نظر خلوص، ویسکوزیته، سختی و زمان پخت (برای الاستومرها) مورد آنالیز قرار گیرد. اعتماد صرف به نام برند یا توضیحات فروشنده کافی نیست و بازرگانان باید اصول کنترل کیفیت مواد پلیمری را رعایت کنند.
۳. شفافیت در مشخصات فنی (Technical Specifications): یک معاملهگر معتبر در حوزه پلیمر سیلیکونی باید بتواند مشخصات دقیق پلیمر را ارائه دهد؛ از جمله وزن مولکولی، نوع کاتالیزور مورد نیاز، و دمای کاربرد. این شفافیت در اطلاعات فنی، اعتماد مشتری را جلب کرده و از بروز سوءتفاهمها و مشکلات فنی پس از خرید جلوگیری میکند. اهمیت این موضوع به ویژه در مورد موادی که به عنوان جایگزین وارد میشوند و ممکن است مشخصات دقیقی مشابه برند اصلی نداشته باشند، بسیار بالاست.
۴. ضمانت اصالت مواد: به دلیل وجود محصولات تقلبی یا کمکیفیت در بازار، خریداران باید از اصالت و منشأ برند تولیدکننده اطمینان حاصل کنند. همکاری با توزیعکنندگان رسمی و بازرگانانی که دارای سابقه اثباتشده در حوزه پلیمر سیلیکونی هستند، بهترین راهکار برای تضمین اصالت و کیفیت مواد است.
برای دسترسی به خدمات تخصصی پلیمرها و مشاهده نمونههای بیشتر محصولات، پروفایل ما را دنبال کنید.
آینده بازار پلیمر سیلیکونی در ایران، با توجه به تحولات صنعتی و نوآوریهای تکنولوژیک جهانی، بسیار روشن و نویدبخش است. با رشد صنایع کلیدی نظیر انرژیهای تجدیدپذیر، ساختوساز مدرن و صنعت ارتباطات، تقاضا برای این ماده پلیمری باکیفیت به طور فزایندهای در حال افزایش است.
۱. روندهای نوآورانه در تقاضا: گرایش به سمت استفاده از خودروهای الکتریکی، توسعه زیرساختهای مخابراتی (مانند 5G) که نیازمند عایقهای حرارتی و الکتریکی پیشرفته هستند، و افزایش تقاضا برای تجهیزات پزشکی یکبار مصرف، همگی بازار پلیمر سیلیکونی را تحریک میکنند. سرمایهگذارانی که در مناطق توزیع کلیدی مانند تهران فعالیت میکنند، باید بر واردات و توزیع گریدهای تخصصی و نوظهور این ماده تمرکز کنند.
۲. فرصتهای بومیسازی تولید: با وجود وارداتی بودن بخش عمدهای از پلیمر سیلیکونی، پتانسیل بومیسازی تولید برخی انواع سادهتر و توسعه فرمولاسیونهای داخلی در بلندمدت وجود دارد. سرمایهگذاری در بخش تحقیق و توسعه (R&D) برای تولید مواد پلیمری تخصصی مانند لوله برق و اتصالات، میتواند وابستگی به بازارهای جهانی را کاهش داده و یک مزیت رقابتی پایدار در بازار داخلی ایجاد کند.
۳. توسعه بازارهای تخصصی در تهران: منطقه تهران و بهویژه نواحی صنعتی اطراف آن، به دلیل دسترسی به نیروهای متخصص و بازارهای مصرف عمده، میتواند به هاب تخصصی خرید و فروش پلیمر سیلیکونی با گریدهای خاص (مانند گرید خوراکی یا نوری) تبدیل شود. توسعه زیرساختهای انبارداری و خدمات فنی مرتبط، فرصتهای تجاری جدیدی را برای فعالان این حوزه فراهم میسازد. در نهایت، پیشبینی میشود که تقاضا برای پلیمر سیلیکونی به دلیل جایگزینی مواد سنتی با سیلیکون در کاربردهای با عملکرد بالا، به صورت پیوسته افزایش یابد و این تجارت را به یک حوزه سرمایهگذاری امن و سودآور تبدیل کند.
برای دسترسی به خدمات تخصصی پلیمرها و مشاهده نمونههای بیشتر محصولات، پروفایل ما را دنبال کنید.
| ویژگی | الاستومر سیلیکونی RTV-2 | روغنهای سیلیکونی با ویسکوزیته بالا | رزینهای سیلیکونی SR |
| شکل فیزیکی در حالت عادی | مایع (دوجزئی) | مایع غلیظ تا ژل | جامد یا مایع با قابلیت پخت |
| کاربرد اصلی | قالبسازی، درزگیری، کپسولهسازی | روانکاری تخصصی، انتقال حرارت | پوششهای مقاوم در برابر حرارت بالا |
| مقاومت حرارتی | خوب تا عالی (تا ۲۰۰°C) | عالی | فوقالعاده عالی (تا ۲۵۰°C و بیشتر) |
| پلیمر سیلیکونی | دارای خواص کشسانی و انعطافپذیری بالا | پایداری شیمیایی و عدم فراریت | چسبندگی بالا و ساختار سهبعدی قوی |
| بازار هدف اصلی | کارگاههای قالبسازی، ساختمان | صنایع هوافضا و پتروشیمی | تولیدکنندگان رنگها و پوششهای صنعتی |
پلیمر سیلیکونی با دارا بودن ویژگیهای فنی برجسته، از جمله مقاومت حرارتی، پایداری شیمیایی و زیستسازگاری، به یکی از مواد پلیمری استراتژیک در صنایع مدرن ایران و جهان تبدیل شده است. بازار خرید و فروش این ماده در تهران، با وجود چالشهای نوسان نرخ ارز و محدودیتهای لجستیکی، همچنان پررونق و دارای پتانسیل رشد بالایی است. درک دقیق انواع این ماده، از الاستومرها تا روغنهای سیلیکونی، آگاهی از عوامل مؤثر بر قیمتگذاری و اصرار بر رعایت دقیق استانداردهای کیفی، رمز موفقیت در این حوزه تخصصی است.
فعالان اقتصادی که در منطقه آزادی یا دیگر مراکز توزیع تهران فعالیت میکنند، باید با تمرکز بر شفافیت در مشخصات فنی و ارائه گواهینامههای اصالت، اعتماد مشتریان خود را جلب کنند. آینده بازار پلیمر سیلیکونی با توجه به گرایش صنایع به مواد با عملکرد بالا، همچنان رو به صعود است. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره تخصصی در زمینه تأمین پلیمر سیلیکونی با گرید صنعتی، یا دریافت لیست قیمت و شرایط همکاری، میتوانید با کارشناسان و تأمینکنندگان معتبر مواد پلیمری در ارتباط باشید.
۱. پلیمر سیلیکونی مایع (LSR) چه مزایایی نسبت به الاستومرهای جامد دارد؟
پلیمر سیلیکونی مایع (LSR) به دلیل ویسکوزیته پایین، قابلیت تزریق با سرعت بالا در قالبها را دارد و فرآیند تولید قطعات را خودکار و سریع میکند. این ماده برای تولید قطعات دقیق با هندسه پیچیده و دیوارههای نازک ایدهآل است. همچنین، LSR معمولاً دارای خواص مکانیکی و حرارتی بسیار ثابتی است که آن را برای تولید انبوه در صنایع الکترونیک و پزشکی مناسب میسازد.
۲. آیا برای خرید و فروش پلیمر سیلیکونی گرید پزشکی، نیاز به مجوزهای خاصی است؟
بله، پلیمر سیلیکونی گرید پزشکی (Medical Grade) به دلیل تماس مستقیم با بدن انسان، باید تحت سختگیرانهترین استانداردها تولید و توزیع شود. خرید و فروش این گریدها نیازمند رعایت مقررات اداره تجهیزات پزشکی و سازمان غذا و دارو است و فروشنده باید گواهینامههای زیستسازگاری (مانند USP Class VI) و مجوزهای لازم برای واردات و نگهداری را داشته باشد.
۳. تفاوت اصلی پلیمرهای سیلیکونی با پلیمرهای آلی رایج در چیست؟
تفاوت اصلی در ساختار شیمیایی ستون فقرات است. پلیمرهای آلی بر پایه پیوندهای کربن-کربن هستند، در حالی که پلیمر سیلیکونی دارای پیوندهای سیلوکسانی (سیلیکون-اکسیژن) است. این پیوند قویتر، مقاومت حرارتی و پایداری در برابر اشعه UV را در سیلیکونها به مراتب بالاتر از پلیمرهای آلی میکند، که آن را برای شرایط محیطی سخت ایدهآل میسازد.
۴. چگونه میتوان از اصالت پلیمر سیلیکونی وارداتی در بازار تهران مطمئن شد؟
بهترین راهکار برای اطمینان از اصالت پلیمر سیلیکونی، همکاری با تأمینکنندگانی است که دارای سابقه اثباتشده و مجوزهای رسمی واردات هستند. همچنین، درخواست مستندات رسمی شامل گواهی آنالیز (CoA) از طرف شرکت تولیدکننده و انجام آزمایشهای کنترل کیفیت مستقل بر روی نمونه محصول توسط آزمایشگاههای معتبر داخلی، ضروری است.
۵. چه فاکتورهایی بر ویسکوزیته روغنهای سیلیکونی تأثیر میگذارند و اهمیت آن چیست؟
ویسکوزیته روغنهای سیلیکونی عمدتاً توسط وزن مولکولی و طول زنجیره پلیمری تعیین میشود. هرچه زنجیرهها بلندتر باشند، ویسکوزیته بالاتر است. این ویژگی در کاربردهای روانکاری، بسیار حیاتی است؛ زیرا ویسکوزیته باید دقیقاً متناسب با دمای عملکرد و فشار مکانیکی دستگاه تنظیم شود تا کارایی لازم در روانسازی محقق شود.
تماس با ما: 02122579049